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    如何提高交叉滾子軸承的配合精度

    如何提高交叉滾子軸承的配合精度

    作者:admin????來源:未知????發布時間:2021-01-11 13:30????瀏覽量:

            為了提高軸承安裝時的實際配合精度,必須利用不使軸承變形的測量方法和測量工具,對軸承的內孔和外圓的配合表面尺寸進行實際的精密測量,可將有關內徑和外徑的測量項目全部予以測出,并且對測得數據做出全面分析,以此為據,精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。
      在真實測量所配作的軸與座孔的相對應尺寸和幾何形狀時,應該在與測量軸承時模樣的溫度前提下進行。
    為保證有較高的實際配合效果,軸和座孔與軸承相配的表面,其粗糙度應盡可能地小。
    在作上述測量時,應該在交叉滾子軸承的外圓和內孔上,以及軸和座孔的對應表面上,在靠近裝配倒角的兩側,分別作出能標明最大偏差方向的兩組標記,以便在實際裝配時,使相配兩方的最大偏差對準同一方位,這樣在裝配后,雙方的偏差得以部分抵消。
    交叉滾子軸承
            作出兩組定向標志的目的,在于對偏差的補償可以綜合考慮,既使兩端軸承各自的旋轉精度有所提高,又使軸承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強化方法,如噴砂處置,用直徑略大的精密塞柱插塞一次內孔等,都會有助于增強配合精度。
             在實際測量所配作的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀時,應在與測量軸承時相同的溫度條件下進行。為保證有較高的實際配合效果,軸和座孔與軸承相配的表面,其粗糙度應盡可能地小。
    對配合表面實行表面強化措施,如噴砂處理,用直徑略大的精密塞柱插塞一次內孔等,都有利于提高配合精度。大型而外圈過盈量大的軸承,為了安裝方便,也有將外圈外圓和軸承座孔都制成帶很小錐度的,安裝時靠兩方的錐度相嵌合,并用端蓋控制外圈的推進量,使其過盈量在預定的范圍內,而端蓋端面對外圈端面的摩擦阻力也有助于固定外圈,防止其發生蠕動。這種安裝方法對于垂直安裝的軸承尤為方便。
    根據作用于交叉滾子軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉,則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合(過盈配合),承受靜止負荷的套圈,可取過渡配合或動配合(游隙配合)。軸承負荷大或承受振動、沖擊負荷時,其過盈須增大。運用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時,也須擴大過盈量。要求保持高旋轉時,須采用高精度軸承,并提高軸及軸承箱的尺寸精度,避免過盈過大。如果過盈太大,可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀,從而侵害軸承的旋轉精度。
     

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